മോട്ടോർ സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗ് ഓയിൽ ചോർച്ചയുടെ കാരണങ്ങളും ചികിത്സയും

ഉയർന്ന പവർ മോട്ടോറുകളുടെ ഉപയോഗത്തിൽ ഇടയ്ക്കിടെ എണ്ണ ചോർച്ച ഉണ്ടാകുന്ന പ്രതിഭാസം, സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗ് ഘടനയിൽ പ്രകടമാകുന്ന എണ്ണ ചോർച്ച പ്രതിഭാസം, അറ്റകുറ്റപ്പണി പ്രക്രിയയിൽ, മോട്ടോർ ഓയിൽ ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമായേക്കാവുന്ന വിശകലനം, ഇനിപ്പറയുന്ന പരിഹാരങ്ങൾ കൊണ്ടുവന്നു.

1. സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗിന്റെ അകത്തും പുറത്തും വലിയ മർദ്ദ വ്യത്യാസം. ഷാഫ്റ്റ് ടൈലിന്റെ നിർബന്ധിത ലൂബ്രിക്കേഷൻ, ലൂബ്രിക്കന്റിന് തന്നെ ഒരു നിശ്ചിത മർദ്ദമുണ്ട്, ഒരു നിശ്ചിത മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി എണ്ണ ഷാഫ്റ്റിൽ കുമിളകൾ സൃഷ്ടിക്കും. ഫാൻ കാരണം പ്രവർത്തിക്കുന്ന മോട്ടോർ ഒരു നിശ്ചിത നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കും, അങ്ങനെ ഓയിൽ ചേമ്പറിനുള്ളിലും പുറത്തും തമ്മിലുള്ള മർദ്ദ വ്യത്യാസം വർദ്ധിക്കും, ഇത് എണ്ണ ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഓയിൽ ചേമ്പറിനുള്ളിലും പുറത്തും ഉള്ള മർദ്ദ വ്യത്യാസം സന്തുലിതമാക്കുന്നതിന്, ഓയിൽ ചേമ്പറും പുറം ലോകവും മർദ്ദ വ്യത്യാസം സന്തുലിതമാക്കുന്നതിന് ഒരു വെന്റിലേഷൻ പൈപ്പ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഉപയോഗ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കും, അങ്ങനെ ഓയിൽ ചേമ്പറിനുള്ളിലെ മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുകയും എണ്ണ ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.
പരിഹാരം: ബാലൻസ് പൈപ്പ് അയഞ്ഞതാണോ എന്ന് പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും ഓയിൽ ടാങ്ക് വെന്റ് പൈപ്പ് കൃത്യസമയത്ത് വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുക.

2. എണ്ണ മർദ്ദ ക്രമീകരണം നടത്താത്തതിനാൽ എണ്ണ തിരിച്ചുവരവ് മോശമാകും. എണ്ണ മർദ്ദം വളരെ കൂടുതലോ കുറവോ ആണെങ്കിൽ എണ്ണ തിരിച്ചുവരവ് മോശമാകും. എണ്ണ മർദ്ദം വളരെ കുറവായതിനാൽ എണ്ണ ചേമ്പറിൽ കൂടുതൽ നേരം നിലനിൽക്കാൻ കഴിയില്ല, ഇത് ഷാഫ്റ്റിന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് എണ്ണ മൂടൽമഞ്ഞിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു; എണ്ണ മർദ്ദം വളരെ കൂടുതലായതിനാൽ റിട്ടേൺ ശേഷി പര്യാപ്തമല്ലാതാക്കും, അതിനാൽ എണ്ണ സംഭരണത്തിലെ എണ്ണ ചേമ്പർ വളരെ വലുതായിരിക്കും, എണ്ണ നില വളരെ കൂടുതലാണ്, അങ്ങനെ ആന്തരിക മർദ്ദം വർദ്ധിക്കും.
പരിഹാരം: നിർബന്ധിത ലൂബ്രിക്കേഷൻ മർദ്ദം 0.1 ~ 0.8MPa ആയി ക്രമീകരിക്കുക, അങ്ങനെ സൈറ്റ് ഗ്ലാസിലെ ഓയിൽ ചേമ്പറിന്റെ എണ്ണ നില 1/2 ~ 1/3 സ്ഥാനത്ത് നിലനിർത്തുക, തുടർന്ന് എണ്ണ ഉചിതമായ സ്ഥാനത്ത് തിരികെ വയ്ക്കുക.

3. ഓയിൽ റിട്ടേൺ പൈപ്പ്‌ലൈനിന്റെ യുക്തിരഹിതമായ രൂപകൽപ്പനയും മോശം ഓയിൽ റിട്ടേണിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, ഇത് ഓയിൽ ചേമ്പറിനുള്ളിലെ മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കാരണമാകും. റിട്ടേൺ പൈപ്പ്‌ലൈൻ മാലിന്യങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പ്‌ലൈൻ വൃത്തിയാക്കൽ വൃത്തിയില്ലായ്മ മുതലായവ ഫിൽട്ടറിന്റെ തടസ്സത്തിലേക്ക് നയിക്കും, ഇത് മോശം ഓയിൽ റിട്ടേണിലേക്ക് നയിക്കും.
പരിഹാരം: ഓയിൽ റിട്ടേൺ ലൈനിന്റെ ഓയിൽ ചേമ്പർ ഔട്ട്‌ലെറ്റ് ഓയിൽ ഇൻലെറ്റിന്റെ അതേ ലെവലിലായിരിക്കണം, കൂടാതെ മുഴുവൻ ഓയിൽ റിട്ടേൺ ലൈനും ഓയിൽ റിട്ടേൺ ടാങ്കിലേക്ക് 15° ചരിഞ്ഞിരിക്കണം, അതുവഴി ഓയിൽ റിട്ടേൺ പൈപ്പിന് സ്വാഭാവികമായി എണ്ണ തിരികെ നൽകാൻ കഴിയും. അതേ സമയം ഫിൽട്ടറും മുഴുവൻ ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിൽ പൈപ്പ്‌ലൈനും പതിവായി വൃത്തിയാക്കണം.

4. ദീർഘനേരം ഘർഷണം, തേയ്മാനം, കീറൽ എന്നിവ കാരണം ഫ്ലോട്ടിംഗ് പാലസും ഷാഫ്റ്റും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്ക പ്രതലം അമിതമായ ക്ലിയറൻസിന് കാരണമാകുന്നു; ഫ്ലോട്ടിംഗ് പാലസ് സീൽ (ചിത്രം 1) സ്ഥിരമായ സ്പ്രിംഗ് ഇലാസ്തികതാ ഗുണകം മാറുന്നു, അങ്ങനെ ഫ്ലോട്ടിംഗ് പാലസ് സീൽ അയഞ്ഞുപോകുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ക്ലിയറൻസ് വർദ്ധിക്കുന്നു.
പരിഹാരം: പതിവ് പരിശോധനയും സമയബന്ധിതമായ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും.

5. സീൽ ഓയിൽ ബ്ലോക്കും ഷാഫ്റ്റ് കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതല വെയർ വിടവും വളരെ വലുതാണ്; ഓയിൽ റിട്ടേൺ ഹോളിലെ സീൽ ഓയിൽ ബ്ലോക്ക് വളരെ ചെറുതാണ് അല്ലെങ്കിൽ മാലിന്യങ്ങൾ തടഞ്ഞിരിക്കുന്നു, യഥാർത്ഥ ഓയിൽ റിട്ടേൺ അളവ് നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല.
പരിഹാരം: സീലിംഗ് ഓയിൽ ബ്ലോക്ക് മാറ്റി സീലിംഗ് ഓയിൽ ബ്ലോക്കിൽ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുക. സീലിംഗ് ഓയിൽ ബ്ലോക്കിനും ഷാഫ്റ്റിനും ഇടയിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലത്തിന്റെ മെറ്റീരിയൽ മാറ്റുക, അത് തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക; യഥാർത്ഥ ഓയിൽ റിട്ടേൺ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി (വളരെ വലുതല്ല) ഓയിൽ റിട്ടേൺ ഹോൾ (ചിത്രം 2) വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

6. പ്ലെയിൻ ബെയറിംഗുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ബെയറിംഗ് ബോക്സിന്റെയും ഓയിൽ ചേമ്പറിന്റെയും മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ടൈൽ കവറുകൾക്കിടയിലുള്ള സീലിംഗ് ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നില്ല; ദീർഘനേരം പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ഫാസ്റ്റണിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ അയവുള്ളതാക്കുകയും സീലന്റ് പഴകുകയും നശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് മോശം സീലിംഗിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
പരിഹാരം: വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലത്തിൽ വിശ്വസനീയമായ സീലന്റ് ഉപയോഗിക്കുക, അത് തുല്യമായും ശരിയായ അളവിലും പ്രയോഗിക്കുക. യഥാർത്ഥ സീലന്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ രണ്ടാം തവണയും പുതിയ സീലന്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വൃത്തിയുള്ളതായിരിക്കണം.

7. എണ്ണയുടെ നുരയിൽ എണ്ണയുടെ ഗുണനിലവാരം മാറുകയും വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മുഴുവൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിലും, നുര കൂടുതൽ റണ്ണിംഗ് സ്പേസ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഇത് ഓയിൽ റൂമിനുള്ളിലെ എണ്ണ മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, മർദ്ദ വ്യത്യാസം വലുതാകുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ഷാഫ്റ്റിൽ നിന്നുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റും ഫ്ലോട്ടിംഗ് സീലും സീൽ ഓയിൽ ബ്ലോക്കും ഷാഫ്റ്റ് വിടവ് തമ്മിലുള്ള മറ്റ് സമ്പർക്കവും ഉണ്ടാകുന്നു.
പരിഹാരം: എണ്ണയുടെ ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ പോലുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റിന്റെ പതിവ് പരിശോധനയും വിശകലനവും സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം.