ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ സംഗ്രഹവും കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു സംവിധാനത്തിന്റെ പരിഷ്കരണവും

വ്യാവസായിക മേഖലയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സ് എന്ന നിലയിൽ, വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിലെ മൊത്തം ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിന്റെ 10%~35% കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവാണ്. കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു സംവിധാനത്തിന്റെ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിന്റെ 96% വ്യാവസായിക കംപ്രസ്സറിന്റെ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗമാണ്, കൂടാതെ ചൈനയിലെ വ്യാവസായിക കംപ്രസ്സറിന്റെ വാർഷിക വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം മൊത്തം ദേശീയ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗത്തിന്റെ 6%-ൽ കൂടുതലാണ്. സംഭരണച്ചെലവുകൾ, പരിപാലനച്ചെലവുകൾ, ഊർജ്ജ പ്രവർത്തനച്ചെലവുകൾ എന്നിവയാൽ എയർ കംപ്രസ്സർ പ്രവർത്തനച്ചെലവ്, പൂർണ്ണ ജീവിത ചക്ര മൂല്യനിർണ്ണയ സിദ്ധാന്തം അനുസരിച്ച്, സംഭരണച്ചെലവ് ഏകദേശം 10% മാത്രമാണ്, അതേസമയം ഊർജ്ജ ചെലവ് 77% വരെ ഉയർന്നതാണ്. വ്യാവസായികവും സാമ്പത്തികവുമായ പുനർനിർമ്മാണം നടത്തുമ്പോൾ ചൈന കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു സംവിധാനത്തിന്റെ ഊർജ്ജ ഉപയോഗ കാര്യക്ഷമത ശക്തമായി മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ടെന്ന് ഇത് കാണിക്കുന്നു.

കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം, ഉദ്‌വമനം കുറയ്ക്കൽ എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകളെക്കുറിച്ചുള്ള ധാരണയുടെ ആഴം വർദ്ധിച്ചതോടെ, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ പരിവർത്തനത്തിനായി നിലവിലുള്ള സംവിധാനത്തിന് അനുയോജ്യമായ സാങ്കേതികവിദ്യ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് അടിയന്തിരമാണ്, മികച്ച ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ ഫലങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നതിന്. കഴിഞ്ഞ രണ്ട് വർഷമായി, ചൈനയിലെ വ്യാവസായിക സംരംഭങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ഗവേഷണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നത് ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ നവീകരണത്തിനുള്ള ആവശ്യം പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന മൂന്ന് വശങ്ങളിൽ നിന്നാണ്:

എന്റർപ്രൈസ് പവർ ഉപഭോഗത്തിന്റെ ഒരു വലിയ ഭാഗത്തിന് എയർ കംപ്രസ്സർ എനർജി ഉപഭോഗം കാരണമായി; കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ സിസ്റ്റം വിതരണ അസ്ഥിരത, മർദ്ദത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുന്ന മറ്റ് ആഘാതങ്ങൾ; ഉൽപ്പാദന സ്കെയിലിന്റെ വികാസത്തോടെ, ആവശ്യകതയുടെ വളർച്ചയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് പരിവർത്തനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനായി യഥാർത്ഥ കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ എന്റർപ്രൈസ്. എന്റർപ്രൈസ് കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ സിസ്റ്റത്തിന്റെയും ബാധകമായ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും സവിശേഷതകൾ കാരണം, പരിവർത്തനത്തിന്റെ വിജയ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ പരിവർത്തനം അന്ധമായി നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയില്ല. മുഴുവൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെയും സമഗ്രമായ വിശകലനം, പരിശോധന, വിലയിരുത്തൽ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി അനുയോജ്യമായ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ നടപടികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ധാരാളം വ്യാവസായിക സംരംഭങ്ങളിൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന്റെ ഉപയോഗം അന്വേഷിച്ചുകൊണ്ട് നിലവിലുള്ളതും ഉയർന്നുവരുന്നതുമായ ചില ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ സവിശേഷതകളും പ്രയോഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തിയും രചയിതാക്കൾ വിശകലനം ചെയ്യുകയും പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

സിസ്റ്റം ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ തന്ത്രം

ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റം ഊർജ്ജ ഉപഭോഗ വിലയിരുത്തലിന്റെയും ഊർജ്ജ നഷ്ട വിശകലനത്തിന്റെയും സിദ്ധാന്തത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, സിസ്റ്റം ഘടനയുടെ വിവിധ വശങ്ങളിൽ നിന്ന് ആരംഭിച്ച്, മൊത്തത്തിലുള്ള ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ നടപടികൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ എടുക്കുന്നു:

കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന്റെ ഉത്പാദനം. വ്യത്യസ്ത തരം കംപ്രസ്സറുകളുടെ ന്യായമായ കോൺഫിഗറേഷനും പരിപാലനവും, പ്രവർത്തന രീതിയുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ, വായു ശുദ്ധീകരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ദൈനംദിന മാനേജ്മെന്റ്. കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന്റെ ഗതാഗതം. പൈപ്പ്‌ലൈൻ നെറ്റ്‌വർക്ക് കോൺഫിഗറേഷന്റെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ മർദ്ദമുള്ള വിതരണ പൈപ്പ്‌ലൈനുകളുടെ വേർതിരിവ്; വായു ഉപഭോഗ വിതരണത്തിന്റെ തത്സമയ മേൽനോട്ടം, ദൈനംദിന പരിശോധനയും ചോർച്ച കുറയ്ക്കലും, സന്ധികളിലെ മർദ്ദനഷ്ടം മെച്ചപ്പെടുത്തൽ. കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന്റെ ഉപയോഗം. സിലിണ്ടർ ഡ്രൈവിംഗ് സർക്യൂട്ടിന്റെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് അലുമിനിയം വ്യവസായത്തിൽ സിലിണ്ടറുകൾ ഷെല്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രത്യേക വായു-സേവിംഗ് വാൽവുകൾ, അതുപോലെ ഊർജ്ജ-സേവിംഗ് എയർ ഗണ്ണുകൾ, നോസിലുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഈ വ്യവസായത്തിനായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഊർജ്ജ-സേവിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപയോഗം. കംപ്രസ്സർ മാലിന്യ താപ വീണ്ടെടുക്കൽ. എയർ കംപ്രഷൻ സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന താപം താപ കൈമാറ്റം മുതലായവ വഴി വീണ്ടെടുക്കുകയും സഹായ ചൂടാക്കലിനും പ്രക്രിയ ചൂടാക്കലിനും മുതലായവയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന്റെ ഉത്പാദനം

1 സിംഗിൾ എയർ കംപ്രസർ ഊർജ്ജ ലാഭം

നിലവിൽ, വ്യവസായത്തിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന എയർ കംപ്രസ്സറുകളെ പ്രധാനമായും റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ്, സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ, സ്ക്രൂ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ചില പഴയ സംരംഭങ്ങളിൽ റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് തരം ഇപ്പോഴും വലിയ അളവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു; സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനവും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുമുള്ള ടെക്സ്റ്റൈൽ സംരംഭങ്ങളിൽ സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ തരം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ സിസ്റ്റം മർദ്ദം പെട്ടെന്ന് മാറുമ്പോൾ അത് കുതിച്ചുയരാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ നടപടികൾ ഇവയാണ്: ഇറക്കുമതി ചെയ്ത വായുവിന്റെ ശുചിത്വം ഉറപ്പാക്കാൻ, പ്രത്യേകിച്ച് ടെക്സ്റ്റൈൽ സംരംഭങ്ങൾ വായുവിലെ ധാരാളം ഷോർട്ട് ഫൈബറുകൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നതിന്, നാടൻ ഫിൽട്ടറേഷന്റെ നല്ല ജോലി ചെയ്യുക. കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് എയർ കംപ്രസ്സർ ഇൻലെറ്റ് താപനില കുറയ്ക്കുക. സെൻട്രിഫ്യൂജ് റോട്ടർ വൈബ്രേഷനിൽ ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിൽ ഓയിൽ മർദ്ദം വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, ആന്റിഫോമിംഗ് ഏജന്റുകളും ഓക്സിഡേഷൻ സ്റ്റെബിലൈസറുകളും അടങ്ങിയ ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിലിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. കൂളിംഗ് വെള്ളത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം, ന്യായമായ കൂളിംഗ് വാട്ടർ ഡിസ്ചാർജ്, ആസൂത്രിതമായ ജല നികത്തൽ എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക. എയർ കംപ്രസ്സർ, ഡ്രയർ, സ്റ്റോറേജ് ടാങ്ക്, പൈപ്പ് നെറ്റ്‌വർക്ക് എന്നിവയുടെ കണ്ടൻസേറ്റ് ഡിസ്ചാർജ് പോയിന്റുകൾ പതിവായി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യണം. വായു ആവശ്യകതയിലെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള മാറ്റങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ശ്വാസംമുട്ടൽ തടയുന്നതിന്, യൂണിറ്റ് സജ്ജമാക്കിയിരിക്കുന്ന ആനുപാതിക ബാൻഡും ഇന്റഗ്രൽ സമയവും ക്രമീകരിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക, വായു ഉപഭോഗത്തിൽ പെട്ടെന്നുള്ള കുറവ് ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. ശ്രദ്ധേയമായ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ ഫലമുള്ള മൂന്ന്-ഘട്ട സെൻട്രിഫ്യൂജുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ലൈൻ നഷ്ടങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും വായു മർദ്ദ സ്റ്റേഷന്റെ താപനില വർദ്ധനവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള മോട്ടോറുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.

സ്ക്രൂ എയർ കംപ്രസ്സർ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, സ്ക്രൂ എയർ കംപ്രസ്സർ നിയന്ത്രണ മോഡ് താരതമ്യ സംഗ്രഹത്തിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു: നിലവിലെ എയർ കംപ്രസ്സർ ലോഡിംഗ് / അൺലോഡിംഗ്, സ്ഥിരമായ മർദ്ദ നിയന്ത്രണ പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ വിശകലനം ചെയ്യുക, നിഗമനത്തിലെത്താം: ഇൻലെറ്റ് വാൽവ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള മെക്കാനിക്കൽ മാർഗങ്ങളെ ആശ്രയിക്കുക, വായു വിതരണം വേഗത്തിലും തുടർച്ചയായും ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയില്ല. വാതകത്തിന്റെ അളവ് നിരന്തരം മാറുമ്പോൾ, വിതരണ മർദ്ദം അനിവാര്യമായും വളരെയധികം ചാഞ്ചാടുന്നു. എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ വായു ഉൽപ്പാദനം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഒരു ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടർ ചേർത്ത് ഫാക്ടറിയിലെ വായു ഉപഭോഗത്തിന്റെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിന് ശുദ്ധമായ ആവൃത്തി നിയന്ത്രണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫാക്ടറി വായു ഉപഭോഗത്തിന്റെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ വലുതല്ലാത്ത സാഹചര്യത്തിന് സിസ്റ്റം അനുയോജ്യമാണ് എന്നതാണ് പോരായ്മ (ഏകദേശം 40%~70% സിംഗിൾ മെഷീൻ എയർ ഉൽപ്പാദന അളവിന്റെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ആണ്, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ പ്രഭാവം ഏറ്റവും പ്രധാനമാണ്).

2 എയർ കംപ്രസ്സർ ഗ്രൂപ്പ് വിദഗ്ദ്ധ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം

എയർ കംപ്രസ്സർ ഗ്രൂപ്പ് വിദഗ്ദ്ധ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം എയർ കംപ്രസ്സർ ഗ്രൂപ്പ് നിയന്ത്രണത്തിന്റെയും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണത്തിന്റെയും പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യയായി മാറിയിരിക്കുന്നു. സമ്മർദ്ദ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് നിയന്ത്രണ സംവിധാനം മാറുന്നു, വ്യത്യസ്ത എയർ കംപ്രസ്സറുകളുടെ അഡ്മിറൽ നിയന്ത്രണം സ്റ്റാർട്ട്, സ്റ്റോപ്പ്, ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് മുതലായവ സിസ്റ്റം നിലനിർത്തുന്നതിന് എല്ലായ്പ്പോഴും കംപ്രസ്സറിന്റെ ശരിയായ സംഖ്യയും ശേഷിയും പ്രവർത്തനത്തിൽ നിലനിർത്തുന്നു.

ഫാക്ടറിയിലെ ലോ-പ്രഷർ ഗ്യാസ് സപ്ലൈ സിസ്റ്റത്തിലെ സിംഗിൾ എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ വേഗത മാറ്റുന്നതിനായി ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടറിന്റെ നിയന്ത്രണത്തിലൂടെ ഹോം കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, ഗ്യാസ് ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ എയർ കംപ്രസ്സർ യൂണിറ്റ് സമയം നിയന്ത്രിക്കുന്നു, ഗ്യാസ് അളവിൽ ചെറിയ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഉള്ള ഫാക്ടറി ലോ-പ്രഷർ ഗ്യാസ് സപ്ലൈ സിസ്റ്റവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. സാധാരണയായി ഏത് എയർ കംപ്രസ്സർ ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ പരിവർത്തനം തിരഞ്ഞെടുക്കണം, സമഗ്രമായ പരിശോധന നടത്തുന്നതിനും കണക്കുകൂട്ടുന്നതിനും ഒരു പ്രൊഫഷണൽ സിസ്റ്റം ആയിരിക്കണം. മുകളിലുള്ള വിശകലനത്തിലൂടെയും താരതമ്യത്തിലൂടെയും, കണ്ടെത്താനാകും: നമ്മുടെ കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ പല ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ധാരാളം ഇടമുണ്ട്. കംപ്രസ്സർ ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ പരിവർത്തനത്തിന് എന്റർപ്രൈസസിന്റെ സ്വന്തം കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രവർത്തനവുമായി സംയോജിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് മാത്രമേ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ പ്രഭാവം കൈവരിക്കാൻ കഴിയൂ, ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രൊഫഷണലുകൾ പൂർണ്ണമായി പരിശോധിക്കുകയും വിലയിരുത്തുകയും വേണം. എയർ കംപ്രസ്സർ ഗ്രൂപ്പ് വിദഗ്ദ്ധ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഒരേ സമയം പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒന്നിലധികം എയർ കംപ്രസ്സറുകൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്, സ്റ്റെപ്പ് കോമ്പിനേഷൻ കോൺഫിഗറേഷൻ നടപ്പിലാക്കുന്നതിലൂടെ, സംരംഭങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നന്നായി നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.

3 കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ

നിലവിൽ, സംരംഭങ്ങൾക്കായി ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കംപ്രസ്ഡ് എയർ ഡ്രൈയിംഗ്, പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ റഫ്രിജറേറ്റഡ് തരം, ഹീറ്റ് റീജനറേഷൻ ഇല്ലാത്ത തരം, മൈക്രോ-ഹീറ്റ് റീജനറേഷൻ കോമ്പോസിറ്റ് തരം എന്നിവയാണ്, പ്രധാന പ്രകടന താരതമ്യം ചുവടെയുള്ള പട്ടികയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

പ്രതിരോധ രേഖയുടെ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ പരിവർത്തനം, താഴെപ്പറയുന്ന തത്വങ്ങൾ പാലിക്കുക: യഥാർത്ഥ വായു ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനം വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, താഴ്ന്ന പൊരുത്തമുള്ള ചികിത്സയിലേക്ക് മാറുക. ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഉണക്കൽ ചികിത്സാ ലിങ്കിന്റെ മർദ്ദനഷ്ടം കുറയ്ക്കുക (ചില സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഡ്രയറിലെ മർദ്ദനഷ്ടം 0.05 ~ 0.1MPa വരെ), ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുക.

കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന്റെ ഗതാഗതം

1 പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റം പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റം യാജിയാങ്ങിൽ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ 1.5% കവിയാൻ പാടില്ല. നിലവിൽ, പല എയർ പ്രഷർ സ്റ്റേഷനുകളിലും പ്രാഥമിക, ദ്വിതീയ പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾ ഇല്ല, അനാവശ്യമായ നിരവധി കൈമുട്ടുകളും വളവുകളും, പതിവ് മർദ്ദ സ്പന്ദനങ്ങളും, ഗുരുതരമായ മർദ്ദനനഷ്ടവും ഇല്ല. ചില ന്യൂമാറ്റിക് പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾ ട്രെഞ്ചിൽ കുഴിച്ചിട്ടിരിക്കുന്നു, ചോർച്ച നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഏത് സാഹചര്യത്തിലും സിസ്റ്റം മർദ്ദ ആവശ്യകത ഉറപ്പാക്കാൻ, ഓപ്പറേഷൻ മാനേജ്‌മെന്റ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ മുഴുവൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെയും പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം 0.1~0.2MPa വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കൃത്രിമ മർദ്ദന നഷ്ടം അവതരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എയർ കംപ്രസ്സർ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് മർദ്ദത്തിലെ ഓരോ 0.1MPa വർദ്ധനവിനും, എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം 7%~10% വർദ്ധിക്കും. അതേസമയം, സിസ്റ്റം മർദ്ദത്തിലെ വർദ്ധനവ് വായു ചോർച്ച വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ നവീകരണ നടപടികൾ: ബ്രാഞ്ച് ക്രമീകരണത്തിന്റെ പൈപ്പ്‌ലൈൻ ലൂപ്പ് ക്രമീകരണത്തിലേക്ക് മാറ്റുക, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ മർദ്ദമുള്ള വായു വിതരണത്തിന്റെ വേർതിരിക്കൽ നടപ്പിലാക്കുക, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ മർദ്ദമുള്ള കൃത്യതയുള്ള ഓവർഫ്ലോ യൂണിറ്റ് സ്ഥാപിക്കുക; ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ നവീകരണ സമയത്ത് വലിയ പ്രാദേശിക പ്രതിരോധമുള്ള പൈപ്പ്ലൈൻ മാറ്റുക, പൈപ്പ്ലൈൻ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുക, ആസിഡ് കഴുകൽ, തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യൽ മുതലായവയിലൂടെ പൈപ്പിന്റെ ഉൾഭിത്തി ശുദ്ധീകരിക്കുക, അങ്ങനെ പൈപ്പിന്റെ മതിൽ മിനുസമാർന്നതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

2 ചോർച്ച, ചോർച്ച കണ്ടെത്തൽ, പ്ലഗ്ഗിംഗ്

ഫാക്ടറി ചോർച്ചയുടെ ഭൂരിഭാഗവും ഗുരുതരമാണ്, ചോർച്ചയുടെ അളവ് 20%~35% വരെ എത്തുന്നു, ഇത് പ്രധാനമായും ഓരോ ഗ്യാസ് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെയും വാൽവുകൾ, സന്ധികൾ, ട്രിപ്പിൾറ്റുകൾ, സോളിനോയിഡ് വാൽവുകൾ, ത്രെഡ് കണക്ഷനുകൾ, സിലിണ്ടറിന്റെ മുൻ കവർ എന്നിവയിലാണ് സംഭവിക്കുന്നത്; ചില ഉപകരണങ്ങൾ അമിത സമ്മർദ്ദത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, യാന്ത്രികമായി അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നു, ഇടയ്ക്കിടെ തീർന്നു പോകുന്നു. ചോർച്ച മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ മിക്ക ആളുകളുടെയും ഭാവനയ്ക്ക് അപ്പുറമാണ്. 1 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ചെറിയ ദ്വാരം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഗ്യാസ് പൈപ്പിലെ വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗിന്റെ ഓട്ടോമൊബൈൽ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് സ്റ്റേഷൻ, 355kWh വരെ വാർഷിക വൈദ്യുതി നഷ്ടം, രണ്ട് മൂന്ന് അംഗ കുടുംബങ്ങളുടെ വാർഷിക ഗാർഹിക വൈദ്യുതിക്ക് ഏതാണ്ട് തുല്യമാണ്. ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ നടപടികൾ: പ്രോസസ്സ് ഉപയോഗത്തിന്റെ പരിധി നിർണ്ണയിക്കാൻ പ്രധാന ജനറേറ്റിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ ഗ്യാസ് വിതരണ പൈപ്പ്ലൈനിനായി ഒരു ഫ്ലോ മെഷർമെന്റ് മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. പ്രോസസ്സ് ഗ്യാസ് ഉപഭോഗം ക്രമീകരിക്കുക, വാൽവുകളുടെയും സന്ധികളുടെയും എണ്ണം കുറയ്ക്കുക, ചോർച്ച പോയിന്റുകൾ കുറയ്ക്കുക. മാനേജ്മെന്റ് ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും പതിവ് പരിശോധനകൾക്കായി പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുക. ചുരുക്കത്തിൽ, കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, അപകടസാധ്യത, തുള്ളി വീഴുന്നത്, ചോർച്ച എന്നിവ തടയുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുന്നതിന്, അതനുസരിച്ച് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ഘടക മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ജോലികളും നടത്തുന്നതിന്, പാരലൽ ആക്‌സസ് ഇന്റലിജന്റ് ഗ്യാസ് ലീക്കേജ് ഡിറ്റക്ടർ, ലീക്കേജ് പോയിന്റ് സ്കാനിംഗ് ഗൺ മുതലായ ചില പ്രൊഫഷണൽ ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ സംരംഭങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം.

കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന്റെ ഉപയോഗം

നിർമ്മാണ ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയകൾ, മെഷീനിംഗ്, മറ്റ് പ്രോസസ്സ് സൈറ്റുകൾ എന്നിവയിൽ എയർ ഗണ്ണുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ചില വ്യാവസായിക മേഖലകളിലെ മൊത്തം വായു വിതരണത്തിന്റെ 50% വരെ അവയുടെ വായു ഉപഭോഗം എത്തുന്നു. ഉപയോഗ പ്രക്രിയയിൽ, വളരെ നീളമുള്ള വായു വിതരണ പൈപ്പ്ലൈൻ, വളരെ ഉയർന്ന വിതരണ മർദ്ദം, നേരായ ചെമ്പ് പൈപ്പ് നോസലായി ഉപയോഗിക്കുക, മുൻനിര തൊഴിലാളികൾ അനധികൃതമായി പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുക തുടങ്ങിയ പ്രതിഭാസങ്ങളുണ്ട്, ഇത് വലിയ വായു പാഴാക്കലിന് കാരണമാകുന്നു.

ന്യൂമാറ്റിക് ഉപകരണങ്ങളിൽ ഗ്യാസ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ യുക്തിരഹിതമായ പ്രതിഭാസവും കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന് ഗ്യാസ് ബാക്ക് പ്രഷർ ഡിറ്റക്ഷൻ, വാക്വം ജനറേറ്റർ ഗ്യാസ് സപ്ലൈ എന്നിവയുടെ സ്ഥാനത്ത് വർക്ക്പീസ് കുടുങ്ങിയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുക, പ്രവർത്തിക്കാത്തപ്പോൾ സുൻ തടസ്സമില്ലാത്ത ഗ്യാസ് വിതരണ പ്രതിഭാസം. പ്രത്യേകിച്ച് കെമിക്കൽ ടാങ്കുകളിലും മിക്സിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മറ്റ് വാതകങ്ങളിലും, സ്റ്റീരിയോടൈപ്പിക്കൽ ഇൻഫ്ലേഷൻ പോലുള്ള ടയർ നിർമ്മാണത്തിലും ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ നിലനിൽക്കുന്നു. ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ പരിഷ്കരണ നടപടികൾ: പുതിയ ന്യൂമാറ്റിക് നോസൽ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെയും പൾസ്-ടൈപ്പ് എയർ ഗണ്ണുകളുടെയും ഉപയോഗം. ഷെല്ലിംഗ് സിലിണ്ടർ പ്രത്യേക വായു സംരക്ഷണ വാൽവിന്റെ ഉപയോഗം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് അലുമിനിയം വ്യവസായം പോലുള്ള പ്രത്യേക വ്യവസായങ്ങളിൽ പ്രത്യേക ന്യൂമാറ്റിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം.

എയർ കംപ്രസ്സർ മാലിന്യ താപ വീണ്ടെടുക്കൽ

മുഴുവൻ ജീവിത ചക്ര വിലയിരുത്തൽ അനുസരിച്ച്, എയർ കംപ്രസ്സറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന വൈദ്യുതോർജ്ജത്തിന്റെ 80%~90% താപമായി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുകയും ചിതറിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ വൈദ്യുത താപ ഉപഭോഗത്തിന്റെ വിതരണം താഴെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു, പരിസ്ഥിതിയിലേക്ക് വികിരണം ചെയ്യപ്പെടുകയും കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിൽ തന്നെ സംഭരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്ന താപം ഒഴികെ, ശേഷിക്കുന്ന 94% ഊർജ്ജം മാലിന്യ താപ വീണ്ടെടുക്കലിന്റെ രൂപത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാം.

വായു അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളം ചൂടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറും മറ്റ് ഉചിതമായ എയർ കംപ്രഷൻ പ്രോസസ് ഹീറ്റ് റിക്കവറി മാർഗങ്ങളും വഴിയാണ് മാലിന്യ താപ വീണ്ടെടുക്കൽ. ഓക്സിലറി ഹീറ്റിംഗ്, പ്രോസസ് ഹീറ്റിംഗ്, ബോയിലർ മേക്കപ്പ് വാട്ടർ പ്രീഹീറ്റിംഗ് തുടങ്ങിയ സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങൾ. ന്യായമായ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളോടെ, താപ ഊർജ്ജത്തിന്റെ 50% മുതൽ 90% വരെ വീണ്ടെടുക്കാനും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും. ഹീറ്റ് റിക്കവറി ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഒപ്റ്റിമൽ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് താപനിലയിൽ എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ പ്രവർത്തന താപനിലയെ ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ പ്രവർത്തന അവസ്ഥ മികച്ചതായിരിക്കും, കൂടാതെ എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വോളിയം 2%~6% വർദ്ധിക്കും. എയർ-കൂൾഡ് എയർ കംപ്രസ്സറിന്, നിങ്ങൾക്ക് എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ കൂളിംഗ് ഫാൻ നിർത്തി ചൂട് വീണ്ടെടുക്കാൻ രക്തചംക്രമണ വാട്ടർ പമ്പ് ഉപയോഗിക്കാം; തണുത്ത വെള്ളമോ സ്പേസ് ഹീറ്റിംഗോ ചൂടാക്കാൻ വാട്ടർ-കൂൾഡ് എയർ കംപ്രസ്സർ ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക് 50%~60% ആണ്. ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മാലിന്യ താപ വീണ്ടെടുക്കൽ മിക്കവാറും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ഇല്ല; ഇന്ധന വാതക ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പൂജ്യം എമിഷൻ, ഊർജ്ജ ലാഭത്തിനുള്ള ശുദ്ധവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ മാർഗമാണ്. കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഊർജ്ജ നഷ്ട വിശകലന സിദ്ധാന്തത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, എന്റർപ്രൈസസിന്റെ നിലവിലുള്ള യുക്തിരഹിതമായ വാതക ഉപയോഗ പ്രതിഭാസവും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ നടപടികളും വിശകലനം ചെയ്യുകയും സംഗ്രഹിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്റർപ്രൈസ് ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ പരിവർത്തനത്തിൽ, വ്യത്യസ്ത സിസ്റ്റങ്ങൾക്കായി വിശദമായ പരിശോധനയും വിലയിരുത്തലും നടത്തുന്ന ആദ്യത്തേത്, അതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ ലക്ഷ്യങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ നടപടികൾ പ്രയോഗിക്കുന്നത്, മുഴുവൻ കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ സിസ്റ്റത്തിന്റെയും പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.